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　一、以下是制订工艺规程的步骤：

　　1、计算年生产纲领，确定生产类型。

　　2、分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。

　　3、选择毛坯。

　　4、拟订工艺路线。

　　5、确定各工序的加工余量，转轴加工公司，计算工序尺寸及公差。

　　6、确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。

　　7、确定切削用量及工时定额。

　　8、确定各主要工序的技术要求及检验方法。

　　9、填写工艺文件。

　　在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。

六、转移原始误差，转轴加工价格，实质上就是要将原始误差从误差敏感方向转移到误差非敏感方向上去。各种原始误差反映到零件加工误差上的程度与其是否在误差敏感方向上有着直接的关系。如果在加工过程中能够设法将原始误差转移到加工误差的非敏感方向，则可大大提高加工精度。

　　七、对工艺系统的一些原始误差，可以采取误差补偿的方法来控制其对零件加工误差的影响;实施误差补偿，就是要人为地制造出一种新的原始误差，从而补偿或抵消原来工艺系统中固有的原始误差，以达到减少加工误差、提高加工精度的目的。

设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。（1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。（2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，转轴加工厂家，称为测量基准。（3）定位基准：加工时工件定位所用的基准，安国转轴加工，称为定位基准。作为定位基准的表面（或线、点），在一道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。